沖壓件

海鹽螺栓能夠製造各種形狀的金屬製品。

產品uc工作能力：
– 根據客戶圖紙，樣品，想法進行設計，開發，原型製作。
– OEM，ODM
–沖壓/彎曲，機械加工，焊接，組裝。
–批量生產前可提供樣品
產品應用於：
建築裝修
農業與農業
電氣與電信
工業設備
家電
運動及配件
汽車零件
生產能力
a）沖壓： 16噸至500噸
b） 焊接： 二氧化碳焊接，點焊，tig焊接，自動機器人焊接。
C）。加工： 數控車床和加工中心，輕型機床（鑽孔，銑削和攻絲）。
d）。表面處理： 鍍鋅，陽極氧化，鋅/鎳/鉻/錫電鍍，粉末塗料，噴漆等

沖壓件是一種成型加工方法，利用壓模將外力施加在片材，帶材，管材和型材上，以產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）。沖壓和鍛造屬於塑性加工（或壓力加工），統稱為鍛造。沖壓用鋼坯主要是熱軋和冷軋鋼板和鋼帶。

在生活用具和其他產品中也有大量的沖壓件。
與鑄件和鍛件相比，沖壓件較薄，均勻，輕便且堅固。沖壓可以生產出帶有加強筋，肋條，起伏或凸緣的工件，這些工件很難用其他方法製造，從而提高了其剛性。由於使用精密模具，工件的精度可以達到微米級，重複精度高，規格一致，可以打孔，承插，凸台等。

通常，冷沖壓零件不再加工，或者只需要少量的加工。熱沖壓零件的精度和表面狀態低於冷沖壓零件，但仍優於鑄件和鍛件，並且加工量較少。

沖壓是一種有效的生產方法。通過使用複合模具，特別是多位置級進模，可以在壓力機上完成多個沖壓過程，從而實現從開卷，矯平，落料到成型和精加工的全自動生產。生產效率高，工作條件好，生產成本低。通常，它每分鐘可以生產數百個零件。

沖壓主要按工藝分類，可分為分離工藝和成型工藝。分離過程的目的是沿著一定的輪廓線將沖壓件與板材分離，並確保分離部分的質量要求。沖壓金屬板的表面和內部性能對沖壓產品的質量影響很大。要求沖壓材料的厚度準確，均勻；表面光滑，無斑點，疤痕，划痕或表面裂紋；屈服強度均勻，無明顯方向性；均勻伸長率高；產率低；工作硬化程度低